A troca de molde, de dispositivo ou de ferramenta de robô para no mesmo lugar: alguém desconectando mangueira por mangueira. Água de refrigeração, óleo, ar, vácuo e sinal elétrico — cada linha no seu engate, cada uma com a sua chance de entrar trocada e de respingar no chão. A placa multiconectora junta todos esses circuitos em duas faces que acoplam de uma vez, com pinos de codificação que impedem fisicamente a montagem errada.
Já usa placa e o problema é fornecedor único? A conversa passa a ser engenharia e montagem nacional.
São 8,5 min por troca, 3 trocas por dia, 240 dias. A conta cobre só o tempo de conectar e desconectar: não entra o retrabalho de circuito invertido, o fluido no chão nem a parada por mangueira rompida.
circuitos na mesma placa, no maior arranjo das séries de água.
movimento para acoplar e desacoplar o conjunto inteiro.
bar de pressão de trabalho nas séries hidráulicas e de gás.
circuito trocado: a codificação mecânica não deixa a face errada encaixar.
A placa é um par: uma face fica na máquina, no robô ou na bancada; a outra vai no molde, no dispositivo ou na ferramenta. Cada furo da face carrega um engate de face plana — o mesmo princípio dos engates sem vazamento, só que em série e alinhados por pinos. O que muda a operação não é o engate em si: é o fato de todos acoplarem no mesmo instante, sempre na mesma ordem.
A face fecha rente. No desacoplamento não sobra volume para escorrer, e no acoplamento não entra sujeira nem bolha de ar para dentro do circuito — o que importa em refrigeração de molde, onde ar preso vira ponto quente.
Molde · bancada · dispositivoPinos de codificação e posições numeradas na própria placa definem um único arranjo possível. Não depende de etiqueta, de cor desbotada nem do operador lembrar qual mangueira era a de entrada.
À prova de troca invertidaGuias fazem o alinhamento antes do contato dos engates, e o travamento mantém a carga de acoplamento distribuída pela face — em vez de concentrada em cada conexão individual, como acontece quando o conjunto é montado engate a engate.
Manual, por alavanca ou por atuadorA mesma placa combina circuitos de fluido com conectores elétricos multipino e linhas de vácuo. É o que permite trocar a ferramenta inteira — potência, comando e refrigeração — sem abrir painel.
Conjunto mistoAs posições vêm marcadas na placa e as séries admitem plaquetas coloridas por circuito. Na manutenção, o desenho e a peça falam a mesma língua: posição 07 é posição 07 em qualquer turno.
Manutenção e documentaçãoColetores em alumínio ou latão levam a alimentação até a placa e reduzem a quantidade de mangueira solta atrás da máquina — que é onde o conjunto normalmente volta a virar bagunça.
Alimentação e retorno
As séries de água trabalham até 16 bar e vão de 6 a 24 circuitos; as séries hidráulicas e de gás trabalham até 200 bar com menos vias e exigências diferentes de acoplamento. Definir a família antes de definir o arranjo evita o erro mais comum: escolher a placa pelo número de furos e descobrir depois que a vazão por circuito não fecha.
| Série | Característica | Mídia | Pressão máx. | Bitolas mm | Vias |
|---|---|---|---|---|---|
| M090 | Perfil europeu | Água | 16 bar | 09 | 6 a 24 |
| M099 | Perfil internacional | Água | 16 bar | 09 | 6 a 24 |
| M101 | Redução de tempo de setup | Água | 16 bar | 06 · 09 · 10 · 12 · 16 | 6 a 24 |
| M115 | Face plana, sem gotejamento | Água | 16 bar | 10 · 12 · 16 | 6 a 24 |
| M150 | Face plana, sem vazamento | Água | 16 bar | 09 · 12 | 6 · 12 · 18 |
| M152 | Face plana, sem gotejamento | Água e óleo | 16 bar | 06 · 10 · 12 · 16 | 6 a 24 |
| M153 | Face plana, sem vazamento | Água | 16 bar | 09 | 6 · 12 · 18 · 20 |
| M103 | Acopla sob pressão residual | Gás | 200 bar | 10 | 2 · 4 · 6 · 8 |
| M104 | Codificação mecânica opcional | Hidráulico | 200 bar | 08 · 10 | 2 · 4 · 6 · 8 |
Conectores elétricos EC. Entram na mesma placa ou em placa dedicada, de 2 a 200 A e de 25 a 830 V, conforme o conector. Dados de catálogo do fabricante: confirme mídia, pressão, bitola e número de vias com a KOMPRESS antes de fechar a especificação — a combinação disponível varia por série.
| Item | Dado |
|---|---|
| Pressão de trabalho | 16 bar |
| Temperatura em óleo | −10 a +200 °C |
| Temperatura em água | −10 a +160 °C |
| Vedação | FPM (Viton) |
| Bitolas | 06 · 10 · 12 · 16 mm |
| Vias | 6 a 24 |
Face plana e sem gotejamento, com plaquetas coloridas de identificação por circuito. Conexões em espigão de Ø6 a Ø19, engate rápido, rosca fêmea BSP ou NPT de 1/4" a 3/4", e coletores.
| Aplicação | O que resolve |
|---|---|
| Refrigeração e aquecimento de molde | Troca de molde sem drenar circuito |
| Fundição sob pressão de alumínio | Temperatura alta com vedação FPM |
| Bancadas de teste e ensaio | Troca de corpo de prova em série |
A faixa de 16 bar cobre a maior parte dos circuitos de refrigeração industrial. Acima disso, o caminho é a série hidráulica.
Um robô que solda, aplica selante, manipula e depois monta precisa trocar de garra. Se cada troca depende de alguém conectando ar, vácuo, água e o chicote de sinal, a célula deixa de ser flexível — o tempo de troca come o ganho da automação. A placa de troca resolve isso mecanicamente: o lado-máquina fica no punho do robô, o lado-ferramenta fica em cada garra, e a célula troca de função sem intervenção.
Concentra todas as alimentações da célula. Alimentação e comando chegam uma vez só até ali, e param de acompanhar cada ferramenta individualmente.
Célula robotizadaCada ferramenta recebe a face complementar, com o mesmo arranjo de circuitos. Ferramenta nova entra na célula sem mexer na instalação — só precisa respeitar o arranjo já definido.
Garra · pinça · aplicadorOs conectores EC levam de 2 a 200 A e de 25 a 830 V junto dos circuitos de fluido. Potência, comando e refrigeração passam no mesmo movimento.
2 a 200 A · 25 a 830 V
A KOMPRESS distribui as linhas de multiconexão da RTC e da TST. São dois fabricantes com portfólios que se sobrepõem em parte, e isso tem uma consequência prática para quem especifica.
A escolha é feita por adequação de mídia, pressão e espaço — não pela linha que o distribuidor tem para vender naquele mês.
Dois fabricantes qualificados para a mesma função significam alternativa real quando um prazo estica.
As séries cobrem aço inoxidável, alumínio e latão, o que amplia a faixa de fluido e de temperatura atendida.
Placas em serviço podem ser mantidas: kits de vedação e engates avulsos permitem recuperar a face sem trocar o conjunto.
Uma indústria de grande porte dependia de fornecedor único para as suas placas multiconectoras, sem alternativa qualificada — e é nessa posição que preço e prazo deixam de ser negociáveis. A KOMPRESS desenvolveu a solução a partir de componentes de catálogo do fabricante parceiro, com os ajustes definidos junto aos engenheiros de desenvolvimento do próprio cliente. A placa foi projetada e montada no Brasil, pela engenharia da KOMPRESS.
Quantos circuitos, que mídia, que pressão e que temperatura em cada um — e, principalmente, quais não podem ser trocados entre si em nenhuma hipótese. É esse levantamento que define a codificação.
Família, bitola e arranjo saem do catálogo do fabricante parceiro. Usar componente de linha é o que mantém a peça reponível: cada engate da face continua tendo código próprio.
A placa é desenhada, usinada e montada aqui, com a numeração e a codificação acordadas com a sua engenharia. O prazo deixa de depender de uma fila de produção no exterior.
O resultado do case. O cliente passou a contar com um segundo fornecedor qualificado, com ganho em condição comercial e em segurança de suprimento. O ponto não é a peça: é a engenharia e a montagem nacionalizadas sobre componentes importados. Por política da KOMPRESS, casos públicos não citam o cliente pelo nome.
A placa não se justifica por elegância de instalação: ela se justifica pelo número de vezes que aquele conjunto é conectado e desconectado por ano, e pelo custo de errar um circuito.
Refrigeração e termorregulação com muitos circuitos por molde, trocados várias vezes por semana. É a aplicação clássica das séries de água.
Setup de moldeCircuito de refrigeração com fluido quente e ambiente agressivo. A vedação FPM e a face plana são o que sustenta a troca repetida.
Molde e periferiaDispositivos trocados por modelo, com ar, vácuo, água e sinal no mesmo jogo. A codificação evita a partida com circuito invertido.
Linha e célulaGarra, pinça e aplicador na mesma célula, sem alguém entrar na área para reconectar. É onde a placa devolve a flexibilidade que a automação prometeu.
AutomaçãoEnsaios que exigem conectar o mesmo conjunto de linhas dezenas de vezes por dia, com repetibilidade e sem contaminar o circuito.
Laboratório e P&DMáquina que já está na linha e hoje é conectada mangueira a mangueira. A placa entra sobre a instalação existente, sem trocar a máquina.
RetrofitPlaca multiconectora não se escolhe por tabela: dois conjuntos com o mesmo número de circuitos pedem placas diferentes se a mídia, a vazão ou o espaço na face forem outros. Envie o que você tem — lista de circuitos, foto do ponto, desenho ou o STEP do conjunto — e devolvemos a especificação com a codificação já considerada.
Quando o arranjo não existe em catálogo, a placa é desenhada e montada no Brasil sobre componentes de linha — é o caminho descrito em Taylor Made.